封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)

　　大慶封頭是容器的一個(gè)部件，是以焊接方式連接筒體。根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。

　　在焊接上分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。

　　材質(zhì)有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等

　　封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)：

　　1、碳素結(jié)構(gòu)鋼封頭在聚磷酸鹽、氨、偏堿鈉等地形地貌下能導(dǎo)致空隙，請(qǐng)?jiān)谫?gòu)買封頭時(shí)表明清除內(nèi)應(yīng)力。

　　2、高合金鋼在有硫酸鹽的與眾不同地形地貌下能導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕空隙，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)方案時(shí)挑選適合原材料。

　　3、需熱浸鍍鋅或滲鋁的碳素鋼器皿，請(qǐng)先做調(diào)質(zhì)處理，除去內(nèi)應(yīng)力。

　　1、封頭的樣子：依據(jù)工業(yè)設(shè)備的要求與有效，挑選適合的封頭類型：如橢圓型、蝶形、錐型、球型等

　　2、封頭的型號(hào)規(guī)格：就是指的公稱直徑還是直徑。如377、426是之外徑為標(biāo)準(zhǔn)；350、400、450要以公稱直徑為標(biāo)準(zhǔn)

　　3、封頭的高寬比：通常封頭的高寬比我們是依照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)制造，可是全是顧客的設(shè)計(jì)產(chǎn)品不同，盡量的封頭高寬比不一樣，因此有要求購(gòu)買彼此之間要達(dá)成共識(shí)；

　　4、封頭的原料：通常應(yīng)用較多的是304不銹鋼板和碳素鋼二種，可是全是不同尋常適用范圍的，如耐熱盡可能用310S原料、耐堿性盡量要應(yīng)用316L原料等

　　5、封頭的直徑：封頭是用模具沖壓成型，碳鋼板在五金模具過種那時(shí)候有某些地應(yīng)力存有，并且五金模具拉申全過程那時(shí)候有普遍性形變，那麼封頭的直徑要怎么知道精準(zhǔn)是否，全看直徑價(jià)格是多少，是不是規(guī)范；

　　封頭

　　1、請(qǐng)側(cè)量封頭的外直徑。若事前開展封頭生產(chǎn)加工，請(qǐng)向企業(yè)把握購(gòu)買外直徑的型號(hào)規(guī)格。

　　2、請(qǐng)將封頭外直徑4等分，并在封頭和封頭頂搞好標(biāo)志。

　　3、開展精準(zhǔn)定位焊結(jié)，精準(zhǔn)定位焊的定位點(diǎn)請(qǐng)顧客依據(jù)直徑和薄厚自主選號(hào)定位點(diǎn)。

　　4、精準(zhǔn)定位焊進(jìn)行后，開展焊結(jié)。留意封頭表層的安全防護(hù)，封頭與封頭裝焊后，要立刻清除焊結(jié)、熱傷害區(qū)及周邊的焊穿、迸濺、空氣污染源，并開展PT維護(hù)保養(yǎng)表層酸洗鈍化。

　　5、避免封頭表層的跌跌撞撞刮傷。

　　6、避免與碳素結(jié)構(gòu)鋼立刻觸碰，防止鐵離子環(huán)境污染。

　　7、沒有室外儲(chǔ)放，防淋雨。

　　8、防止強(qiáng)制性裝焊。詳細(xì)設(shè)計(jì)要避免束縛地應(yīng)力過大。

　　9、打壓測(cè)試生活用水氯離子含量不可以超過25mg/L，實(shí)驗(yàn)后要立刻風(fēng)干。

　　10、不銹鋼酸洗不可以用硫酸等復(fù)原酸。

　　11、嚴(yán)格執(zhí)行《容規(guī)》要求的化合物相溶性。

　　針對(duì)0Cr18Ni9和304等亞平穩(wěn)合金成分封頭非常容易因表層安全防護(hù)不善，而造成表層點(diǎn)浸蝕。當(dāng)與生產(chǎn)加工地應(yīng)力、殘余應(yīng)力積累后，最后造成應(yīng)力腐蝕和應(yīng)力腐蝕。

因此，請(qǐng)顧客需注意對(duì)該類不銹鋼板的表層安全防護(hù)。

　　不銹鋼封頭生產(chǎn)制造全過程中的無損檢測(cè)技術(shù)

　　一、放射線檢驗(yàn)

　　放射線檢驗(yàn)方式適用壓力容器封頭罩殼或?qū)雍缚p內(nèi)部缺點(diǎn)的檢驗(yàn)，通常x射線探傷機(jī)適合檢驗(yàn)的鋼薄厚不大于80mm，lr-192檢驗(yàn)薄厚范疇為20～100mm，co—60檢驗(yàn)薄厚為40～200mm。

　　二、表層檢驗(yàn)

　　磁粉或滲入方式一般用以壓力容器封頭生產(chǎn)制造時(shí)厚鋼板焊縫、角焊縫和對(duì)接焊縫的表層檢驗(yàn)，也用以大中型鑄鋼件等機(jī)械加工后的表層檢驗(yàn)。

　　三、超聲檢測(cè)

　　超聲檢查法適用薄厚超過6mm的壓力容器封頭罩殼的對(duì)接焊縫內(nèi)部缺點(diǎn)的檢驗(yàn)。